PROCESNA TEHNIKA
| Prečnik/dužina | Broj obrtaja | Maksimalni kapacitet | Broj mernih termoregulisanih zona | ||
| EKSTRUDER Pužni vijak | 90 mm/26 D | 0 do 100 o/min. | PE 120 kg/h | na osnovnom ekstruderu | na dopunskom ekstruderu |
| 5 | 2 |
||||
| DUVALJKA | Broj alata | Sila zatvaranja | Potrošnja vazduha | Pritisak vazduha | |
| 1 (4 gnezda) | 250 kN | 100 do 120 Nm3/h | 6 do 8 bar | ||
| Voda za hlađenje | Temperatura | Pritisak | Protok | ||
| 8 do 10°C | 4 bar | 17 m3/h | |||
BM 14S TH je mašina za duvanu plastičnu ambalažu projektovana za proizvodni kapacitet od 1200 boca (1.5 l) po času.
Konačna vrednost zavisi od oblika boce, težine i vrste materijala (termo plastični materijali: PELD, PEHD, PS, PVC)
| Oznaka mašine | IM 25/50 | IM 45/100 | IM 70/150 | |
| ZATVARAČKA JEDINICA | Sila zatvaranja (kN) | 250 | 450 | 700 |
| Sila otvaranja (kN) | 8,5 | 12,5 | 25 | |
| Noseća ploča (mm) | 320X320 | 430X430 | 500X500 | |
| Prečnik vođica (mm) | 36 | 42 | 50 | |
| Rastojanje između vođica (mm) | 250X250 | 300X300 | 350X350 | |
| Rastojanje nosećih ploča-max. (mm) | 450 | 525 | 600 | |
| Rastojanje nosećih ploča-min. (mm) | 150 | 175 | 200 | |
| Hod otvaranja (mm) | 300 | 350 | 400 | |
| JEDINICA ZA BRIZGANJE | Prečnik puža ekstrudera (mm) | 18/22/25 | 25/30/35 | 30/35/40 |
| Pritisak brizganja-max. (bar) | 1600-2400 | 1600-2400 | 1600-2400 | |
| Zapremina brizganja-max. (cm3) | 50 | 100 | 150 | |
| Moment okretanja puža (Nm) | 240 | 300 | 390 | |
| Broj obrtaja puža (rpm) | 0-250 | 0-250 | 0-250 | |
| Ubrizgavanje (cm3/s) | 50 | 100 | 115 | |
| Hod ekstrudera (mm) | 100 | 120 | 160 | |
| Sila brizganja (kN) | 55 | 70 | 100 | |
| Hod mlaznice (mm) | 150 | 180 | 250 | |
| Snaga grejača cilindra (kW) | 4 | 5,2 | 6,2 | |
| DIMENZIJE MAŠINE I OPŠTE KARAKTERISTIKE | Snaga pogona (kW) | 11 | 13 | 3500 |
| Instalisana snaga (kW) | 15 | 20 | 28 | |
| Kapacitet rezervoara (dm3) | 120 | 160 | 200 | |
| Gabaritne mere (m) | 3×1,2×1,6 | 3,8×1,2×1,7 | 4,5×1,5×1,8 | |
| Masa mašine (kg) | 2500 | 3500 | 3800 |
| OZNAKA MAŠINE | ET3002 | ET3202 | ET3302 |
| Instalisana snaga | 2 kW | 2 kW | 2 kW |
| Brzina etiketiranja (max.) | 15 m/min. | 15 m/min. | 15 m/min. |
| Prečnik rolne (max.) | 290 mm | 290 mm | 290 mm |
| Prečnik kalema rolne | 38 mm | 38 mm | 38 mm |
| Visina etikete (max) | 150 mm | 190 mm | 290 mm |
Etiketirka je namenjena za lepljenje samoplepljivih etiketa namotanih na rolnu, na boce različitih oblika i veličina.
Donji transporter nosi bocu u procesu lepljenja etiketa.
Brzine gornjeg i donjeg transportera su sinhronizovane.
Nosač gornjeg transportera služi za podešavanje visine etikete prema visini boce.
Glave za etiketiranje odmotavaju rolne sa etiketama, odvajaju ih sa nosećeg papira i lepe na bocu.
Prazan noseći papir se namotava u rolne koje se odbacuju.
Blokirač boca sa pneumatskom instalacijom sprečava dotur boca u etiketirku u slučaju bilo kakvog zastoja na liniji.
Programabilni računar u sastavu električne instalacije, upravlja radom mašine i omogućava podešavanje njenih parametara preko komandnog pulta.
| OZNAKA | LP 2003 | LP 2006 | LP 2009 | LP 2012 | LP 1503 | LP 1506 |
| Zapremina punjenja (cm3) | 200-2000 | 150-1500 | ||||
| Efektivni kapacitet (b/h) | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 1000 | 2000 |
| Efektivni kapacitet (l/h) | 2000 | 4000 | 4500 | 6000 | 1500 | 3000 |
| NAZIV | LP 1509 | LP 1512 | LP 1003 | LP 1006 | LP 1009 | LP 1012 |
| Zapremina punjenja (cm3) | 150-1500 | 100-1000 | ||||
| Efektivni kapacitet (b/h) | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 1000 | 2000 |
| Efektivni kapacitet (l/h) | 2000 | 4000 | 4500 | 6000 | 1500 | 3000 |
Dizne za punjenje prilagođene su proizvodu koji se puni. U toku radnog ciklusa, broj doznih boca koji odgovara broju glava za punjenje dovodi se u stanicu za punjenje i posle punjenja povlači.
Pogrešna punjenja sprečena su automatskim isključivanjem mašine u slučaju nepotpune količine doznih boca u stanici za punjenje i u slučaju da dizna ne može da uđe u bocu. Boce se u sekciju za punjenje dopremaju dvosmernom transportnom trakom, pogonjene pomoću elektro-motora sa pužnim prenosnikom.
Akumulacioni prekidač, montiran iza mašine, obezbeđuje automatsko isključivanje mašine u slučaju nagomilavanja boca u prostor između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Ponovno uspostavljanje propisane situacije mašine automatski dovodi do uključenja mašine.
Delovi mašine koji dolaze u dodir sa proizvodom napravljeni su od Č.4574, a okvir od Č.4580. Sigurnosni štitnici napravljeni su tako da odgovaraju propisima Evropske zajednice.
Radom mašine upravlja PLC preko hidrauličkog i pneumatskog sistema. Hidraulički sistem upravlja dozirnim hodom, pokretanjem dizni i obrtnog razvodnika, a pneumatski sistem upravlja napojnim ventilom.
| Instalisana snaga | 2 kW |
| Max. kapacitet | 2500 boca/h |
| Max. kapacitet pozicionera | 6000 z/h |
| Tip zatvarača | plastični navojni |
| Max. visina boca | 280 mm |
| Max. moment zatvaranja | 50 daNcm |
Zatvaračice Z3001, Z3401V i Z3401 služe za zatvaranje boca različitog oblika.
Boce se u mašinu dopremaju uz pomoć transportne trake do zvezde koja odvaja boce i pomoću koračnog mehanizma ih transportuje od mesta do mesta.
Prvo se proverava da li je boca u zvezdi. Ako je uslov ispunjen otpušta se čep iz ruke i uz pomoć mehanizma za dostavljanje zatvarača transportuje se ispod glave za zatvaranje, koja namešta zatvarač na bocu i zatvara je.
Boca se potom kontroliše da li je regularno zatvorena. Ako nema zatvarača, ili je boca nepravilno zatvorena, aktivira se cilindar koji ne dozvoljava izlazak boce iz zvezde.
Pravilno zatvorene boce se uz pomoć transportne trake odvode iz mašine.
| Instalisana snaga | 2 kW |
| Max. kapacitet | 4500 boca/h |
| Max. kapacitet pozicionera | 6000 z/h |
| Tip zatvarača | plastični navojni |
| Max. visina boca | 280 mm |
| Max. moment zatvaranja | 50 daNcm |
Zatvaračica ZBP služi za zatvaranje boca različitog oblika.
Boce se u mašinu dopremaju uz pomoć transportne trake do puža koji odvaja boce i preko ulazne zvezde ih transportuje do glave za zatvaranje.
Boce, vođene ulaznom zvezdom, preuzimaju zatvarač postavljen u ruci ispod distributera.
Boca sa zatvaračem odlazi ispod glave za zatvaranje i ova zavrne zatvarač unapred regulisanim momentom.
Prvo se proverava položaj boca na ulazu u puž. Ako je uslov ispunjen zaustavni mehanizam pušta boce da uđu u zahvat puža.
Potom se vrši kontrola da li ima zatvarača u stazi. Na kraju se vrši kontrola da li je boca pravilno zatvorena.
Ako nema zatvarača ili je boca nepravilno zatvorena aktivira se cilindar koji boce odbacuje van transportera.
Pravilno zatvorene boce se uz pomoć izlazne zvezde i transportera odvode iz mašine.
| Instalisana snaga: | 1,8 kW |
| Kapacitet | 2000 boca/h |
| Broj paketa | 3 paketa/min. |
| Veličina tacni | 240×240 mm |
| Potrošnja vazduha | 0,25 m3/h |
| Pritisak vazduha | 6 bar |
| Brzina transportne trake | 0-13 m/min. |
Upakivač UBP je namenjen za slaganje napunjenih i zatvorenih boca u pakete (6 redova po 2 flaše) i stavljanje tih paketa u ručno pripremljene tacne.
Tacne su složene u magacin odakle se automatski uzimaju i koriste u procesu pakovanja.
Upakivač se postavlja između zatvaračice i mašine za termoskupljajuću foliju.
| Instalisana snaga | 7,5 kW |
| Max. Kapacitet mašine | 5 packs/min. |
Linijski upakivač UK-5 namenjen je za pakovanje boca na kartonske tacne ili u kutije.
Sastoji se od sledećih celina:
– Usmerivača boca
– Ulaznog transportera
– Upakivača
– Dostavljača tacni i
– Izlaznog transportera
Boce u jednom redu, nošene ulaznim transporterom, ulaze u raspodeljivač boca, koji boce iz jednog reda raspodeljuje u više redova.
Tako raspodeljene, boce odlaze dalje do uređaja za prjem boca, gde se formira paket. Viljuškarima se paket pomera na površinu gde ga uzima korpa za hvatanje boca.
Korpa podiže boce, nosi ih i spušta na kartonsku tacnu ili u kartonsku kutiju, koji se nalaze na izlaznom transporteru.
Postavljanje tacni na izlazni transporter vrši se automatski, pomoću uređaja za postavljanje tacni koji radi kao nezavisna radna jedinica.
Izlazni transporter izvodi paket iz upakivača i transportuje ga ka mašini za obmotavanje paleta termoskupljajućom folijom
| Instalisana električna snaga | 7,5 kW |
| Broj paketa | 8 paketa/min. |
| Max. veličina tacne | 600×600 mm |
| Brzina transportne trake | 0-15 m/min. |
Upakivač UK–8 namenjen je za slaganje napunjenih i zatvorenih boca u pakete, po željenom modelu slaganja.
Boce u jednom redu, nošene ulaznim transporterom, ulaze u raspodeljivač boca, koji ih iz jednog raspodeljuje u više redova.
Tako raspodeljene, boce odlaze dalje višeredim transporterom do jedinice za prijem boca gde se konačno formira paket.
Mehanički pogonjena ruka uzima boce, podiže ih i spušta na već postavljenu tacnu (ruka ima mogućnost zakretanja paketa za 90 stepeni).
Mehanički pogon ostvaruje se elektromotorom čiji se broj obrtaja reguliše inverterom.
Tacna se, preko posebne automatske jedinice, uzima iz magacina tacni i spušta na transporter tacni, koji je vodi do mesta gde će na nju biti spuštene boce.
Promenom formatnih delova, jednom mašinom se mogu pakovati paketi različitih dimenzija.
Formiran paket odlazi u mašinu za obmotavanje termo skupljajućom folijom.
| Tip | cilindrični ili konični |
| Hod | konstantnog ili promenljivog koraka |
| Prečnici | 18 – 90 mm |
| Dužine L/d | 16 – 35 (do 3 m) |
„PPT-Namenska“ proizvodi puževe kao rezervne delove za sve vrste extrudera mašina za brizganu i duvanu plastiku. Puževi se proizvode prema uzorku ili prema tehničkoj dokumentaciji kupca. Geometrija i veličina puževa je različita.
Izrada se obavlja po savremenoj tehnologiji, od najkvalitetnijih materijala na specijalnim programskim mašinama. Puževi se termički poboljšavaju i nitriraju na tvrdoću od 800 – 1000 Hv i dubinu 0.3 – 0.5 mm.
Rokovi izrade su kratki i svi prozvodi imaju garanciju sa obezbeđenim servisom.
ZNAČAJNE REFERENCE ZA PUŽEVE:“Petrohemija“, Pančevo, Srbija,DP „Mepol“, Vrbas, Srbija,DP „Metaloplastika“, Šabac, Srbija,
DP „Nov-Kabel“, Novi Sad, Srbija,DP „Plastika“, Nova Varoš, Srbija,DP „Kablovi“, Jagodina, Srbija,“Ruma-plast“, Ruma, Srbija,
„Vujić“, Valjevo, Srbija,“Panonija-plast“, Crepaja, Srbija,“Spik“, Beograd, Srbija,“Ipas“, Beograd, Srbija,“PPT-Zaptivke“, Trstenik, Srbija,
Rafinerija „Prista Oil“, Ruse, Bugarska,NIS „Rafinerija nafte“, Beograd, Srbija,NIS „Rafinerija nafte“, Novi Sad, Srbija,NIS „Fabrika maziva“, Kruševac, Srbija.“Plastika“, Nova Varoš, Srbija,“MBM“, Nova Pazova, Srbija.