LIQUID PACKAGES LINES

	Screw Diameter/Length	Rated Angular Shaft Speed	Shot Capacity	Number Of Heating Areas
EXTRUSION UNIT	90 mm/26 D	Compressed Air Consumption	PE 120 kg/h	Extrusion Unit	Coextrusion Unit
				5	2
BLOWING UNIT	Number of Molds	Closing force	Compressed Air Consumption	Compressed Air Pressure
	1 (for 4 pieces)	250 kN	100 do 120 Nm3/h	6 do 8 bar
COOLING WATER	Temperature		Pressure	Rated Flow
	8 do 10°C		4 bar	17 m3/h

BM 14S TH is the blow molding system machine with production capacity of 1200 bottles (1.5 l) per hour.

Final output depends on bottle shape, weight and material specifications (thermo plastic materials: PELD, PEHD, PS, PVC).

	T Y P E	IM 25/50	IM 45/100	IM 70/150
CLAMPING UNIT	Closing Force (kN)	250	450	700
	Opening Force (kN)	8,5	12,5	25
	Support Plate Size (mm)	320X320	430X430	500X500
	Tie Bar Diameter (mm)	36	42	50
	Ties Distance (mm)	250X250	300X300	350X350
	max. Plates Distance (mm)	450	525	600
	min. Plates Distance (mm)	150	175	200
	Opening Stroke (mm)	300	350	400
INJECTION UNIT	Screw Diameter (mm)	18/22/25	25/30/35	30/35/40
	max. Injection Pressure (bar)	1600-2400	1600-2400	1600-2400
	max. Injection Volume (cm3)	50	100	150
	Screw Torque (Nm)	240	300	390
	Screw Rotation (rpm)	0-250	0-250	0-250
	Injection Flow (cm3/s)	50	100	115
	Screw Stroke (mm)	100	120	160
	Injection Force (kN)	55	70	100
	Nozzle Retract. Stroke (mm)	150	180	250
	Snaga grejača cilindra (kW)	4	5,2	6,2
MACHINE DIMENSIONS and GENERAL DATA	Drive Power (kW)	11	13	3500
	Installed Power (kW)	15	20	28
	Oil Capacity (dm3)	120	160	200
	Overall Dimensions (m)	3×1,2×1,6	3,8×1,2×1,7	4,5×1,5×1,8
	Mass (kg)	2500	3500	3800

SPECIFICATIONS	ET3002	ET3202	ET3302
Installed Power	2 kW	2 kW	2 kW
Speed Of The Conveyor (max.)	15 m/min.	15 m/min.	15 m/min.
Spool Diameter (max.)	290 mm	290 mm	290 mm
Reel Spool Diameter	38 mm	38 mm	38 mm
Labeling Height (max)	150 mm	190 mm	290 mm

Labeling machines are designed for application of roll-feed self adhesive labels for the products of different shapes and sizes.

Lower conveyor carries bottles through the machine, and upper conveyor guides bottles during application of the labels.

Speeds of both conveyors are synchronized by drive of the upper conveyor.

Speeds of both conveyors are synchronized by drive of the upper conveyor.

Position of the upper conveyor can be adjusted according the height of the bottle.

Position of the upper conveyor can be adjusted according the height of the bottle.

Blokirač boca sa pneumatskom instalacijom sprečava dotur boca u etiketirku u slučaju bilo kakvog zastoja na liniji.

Programabilni računar u sastavu električne instalacije, upravlja radom mašine i omogućava podešavanje njenih parametara preko komandnog pulta.

TYPE	LP 2003	LP 2006	LP 2009	LP 2012	LP 1503	LP 1506
Filling Volume (cm3)			200-2000		150-1500
Effective Capacity (b/h)	1000	2000	3000	4000	1000	2000
Effective Capacity (l/h)	2000	4000	4500	6000	1500	3000
TYPE	LP 1509	LP 1512	LP 1003	LP 1006	LP 1009	LP 1012
Filling Volume (cm3)	150-1500			100-1000
Effective Capacity (b/h)	1000	2000	3000	4000	1000	2000
Effective Capacity (l/h)	2000	4000	4500	6000	1500	3000

Dizne za punjenje prilagođene su proizvodu koji se puni. U toku radnog ciklusa, broj doznih boca koji odgovara broju glava za punjenje dovodi se u stanicu za punjenje i posle punjenja povlači.

Pogrešna punjenja sprečena su automatskim isključivanjem mašine u slučaju nepotpune količine doznih boca u stanici za punjenje i u slučaju da dizna ne može da uđe u bocu. Boce se u sekciju za punjenje dopremaju dvosmernom transportnom trakom, pogonjene pomoću elektro-motora sa pužnim prenosnikom.

Akumulacioni prekidač, montiran iza mašine, obezbeđuje automatsko isključivanje mašine u slučaju nagomilavanja boca u prostor između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Ponovno uspostavljanje propisane situacije mašine automatski dovodi do uključenja mašine.

Delovi mašine koji dolaze u dodir sa proizvodom napravljeni su od Č.4574, a okvir od Č.4580. Sigurnosni štitnici napravljeni su tako da odgovaraju propisima Evropske zajednice.

Radom mašine upravlja PLC preko hidrauličkog i pneumatskog sistema. Hidraulički sistem upravlja dozirnim hodom, pokretanjem dizni i obrtnog razvodnika, a pneumatski sistem upravlja napojnim ventilom.

Installed Power	2 kW
Max. Capacity	2500 boca/h
Max. Sorting Capacity	6000 z/h
Cap Type	Max. Capping Torque
Max. Bottle Height	280 mm
Max. Capping Torque	50 daNcm

Zatvaračice Z3001, Z3401V i Z3401 služe za zatvaranje boca različitog oblika.

Boce se u mašinu dopremaju uz pomoć transportne trake do zvezde koja odvaja boce i pomoću koračnog mehanizma ih transportuje od mesta do mesta.

Prvo se proverava da li je boca u zvezdi. Ako je uslov ispunjen otpušta se čep iz ruke i uz pomoć mehanizma za dostavljanje zatvarača transportuje se ispod glave za zatvaranje, koja namešta zatvarač na bocu i zatvara je.

Boca se potom kontroliše da li je regularno zatvorena. Ako nema zatvarača, ili je boca nepravilno zatvorena, aktivira se cilindar koji ne dozvoljava izlazak boce iz zvezde.

Pravilno zatvorene boce se uz pomoć transportne trake odvode iz mašine.

Installed Power	2 kW
Max. Capacity	4500 boca/h
Max. Sorting Capacity	6000 z/h
Cap Type	Max. Capping Torque
Max. Bottle Height	280 mm
Max. Capping Torque	50 daNcm

Zatvaračica ZBP služi za zatvaranje boca različitog oblika.

Boce se u mašinu dopremaju uz pomoć transportne trake do puža koji odvaja boce i preko ulazne zvezde ih transportuje do glave za zatvaranje.

Boce, vođene ulaznom zvezdom, preuzimaju zatvarač postavljen u ruci ispod distributera.

Boca sa zatvaračem odlazi ispod glave za zatvaranje i ova zavrne zatvarač unapred regulisanim momentom.
Prvo se proverava položaj boca na ulazu u puž. Ako je uslov ispunjen zaustavni mehanizam pušta boce da uđu u zahvat puža.

Potom se vrši kontrola da li ima zatvarača u stazi. Na kraju se vrši kontrola da li je boca pravilno zatvorena.

Ako nema zatvarača ili je boca nepravilno zatvorena aktivira se cilindar koji boce odbacuje van transportera.

Pravilno zatvorene boce se uz pomoć izlazne zvezde i transportera odvode iz mašine.

Installed Power	1,8 kW
Capacity	2000 boca/h
Nr. of Packs	3 packs/min.
Tray Size	240×240 mm
Compressed Air Consumption	0,25 m3/h
Compressed Air Pressure	6 bar
Compressed Air Pressure	0-13 m/min.

Packer UBP is designed for collating filled and capped bottles into packs (6 rows with 2 bottles) and transferring this packs on to manually prepared trays.

Trays are automatically feed to the machine from the empty tray magazine.
Packer is installed in the bottling line behind capping machine and thermo shrink machine.

Installed Power	7,5 kW
Max. Capacity	5 packs/min.

Linijski upakivač UK-5 namenjen je za pakovanje boca na kartonske tacne ili u kutije.

Sastoji se od sledećih celina:
– Usmerivača boca
– Ulaznog transportera
– Upakivača
– Dostavljača tacni i
– Izlaznog transportera

Boce u jednom redu, nošene ulaznim transporterom, ulaze u raspodeljivač boca, koji boce iz jednog reda raspodeljuje u više redova.

Tako raspodeljene, boce odlaze dalje do uređaja za prjem boca, gde se formira paket. Viljuškarima se paket pomera na površinu gde ga uzima korpa za hvatanje boca.

Korpa podiže boce, nosi ih i spušta na kartonsku tacnu ili u kartonsku kutiju, koji se nalaze na izlaznom transporteru.

Postavljanje tacni na izlazni transporter vrši se automatski, pomoću uređaja za postavljanje tacni koji radi kao nezavisna radna jedinica.

Izlazni transporter izvodi paket iz upakivača i transportuje ga ka mašini za obmotavanje paleta termoskupljajućom folijom

Installed Power	7,5 kW
Nr. of Packs	8 packs/min
Tray Size	600×600 mm
Compressed Air Pressure	0-15 m/min.

UK8 packer Intake conveyor of the machine brings bottles to the set of dividing channels, rearranging them in determined number of rows.

Bottles are further taken to the selection device where final arrangement of the pack is formed.

Tako raspodeljene, boce odlaze dalje višeredim transporterom do jedinice za prijem boca gde se konačno formira paket.

Mehanički pogonjena ruka uzima boce, podiže ih i spušta na već postavljenu tacnu (ruka ima mogućnost zakretanja paketa za 90 stepeni).

Trays are feed to the output conveyor automatically from tray dispensing machine.

Tacna se, preko posebne automatske jedinice, uzima iz magacina tacni i spušta na transporter tacni, koji je vodi do mesta gde će na nju biti spuštene boce.

Promenom formatnih delova, jednom mašinom se mogu pakovati paketi različitih dimenzija.

Formiran paket odlazi u mašinu za obmotavanje termo skupljajućom folijom.

Type	cylindrical or conical
Stroke	constant or variable step
Diameters	18 – 90 mm
length/diameter ratio L/d	16 – 35 (do 3 m)

„PPT-Namenska“ proizvodi puževe kao rezervne delove za sve vrste extrudera mašina za brizganu i duvanu plastiku. Puževi se proizvode prema uzorku ili prema tehničkoj dokumentaciji kupca. Geometrija i veličina puževa je različita.

Izrada se obavlja po savremenoj tehnologiji, od najkvalitetnijih materijala na specijalnim programskim mašinama. Puževi se termički poboljšavaju i nitriraju na tvrdoću od 800 – 1000 Hv i dubinu 0.3 – 0.5 mm.

Rokovi izrade su kratki i svi prozvodi imaju garanciju sa obezbeđenim servisom.

MAIN REFERENCES:"Petrohemija", Pančevo, Srbija,DP "Mepol", Vrbas, Srbija,DP "Metaloplastika", Šabac, Srbija, DP "Nov-Kabel", Novi Sad, Srbija,DP "Plastika", Nova Varoš, Srbija,DP "Kablovi", Jagodina, Srbija,"Ruma-plast", Ruma, Srbija, "Vujić", Valjevo, Srbija,"Panonija-plast", Crepaja, Srbija,"Spik", Beograd, Srbija,"Ipas", Beograd, Srbija,"PPT-Zaptivke", Trstenik, Srbija, Rafinerija "Prista Oil", Ruse, Bugarska,NIS "Rafinerija nafte", Beograd, Srbija,NIS "Rafinerija nafte", Novi Sad, Srbija,NIS "Fabrika maziva", Kruševac, Srbija."Plastika", Nova Varoš, Srbija,"MBM", Nova Pazova, Srbija.
DP „Nov-Kabel“, Novi Sad, Srbija,DP „Plastika“, Nova Varoš, Srbija,DP „Kablovi“, Jagodina, Srbija,“Ruma-plast“, Ruma, Srbija,
„Vujić“, Valjevo, Srbija,“Panonija-plast“, Crepaja, Srbija,“Spik“, Beograd, Srbija,“Ipas“, Beograd, Srbija,“PPT-Zaptivke“, Trstenik, Srbija,
Rafinerija „Prista Oil“, Ruse, Bugarska,NIS „Rafinerija nafte“, Beograd, Srbija,NIS „Rafinerija nafte“, Novi Sad, Srbija,NIS „Fabrika maziva“, Kruševac, Srbija.“Plastika“, Nova Varoš, Srbija,“MBM“, Nova Pazova, Srbija.