LIQUID PACKAGES LINES
| Screw Diameter/Length | Rated Angular Shaft Speed | Shot Capacity | Number Of Heating Areas | ||
| EXTRUSION UNIT | 90 mm/26 D | Compressed Air Consumption | PE 120 kg/h | Extrusion Unit | Coextrusion Unit |
| 5 | 2 |
||||
| BLOWING UNIT | Number of Molds | Closing force | Compressed Air Consumption | Compressed Air Pressure | |
| 1 (for 4 pieces) | 250 kN | 100 do 120 Nm3/h | 6 do 8 bar | ||
| COOLING WATER | Temperature | Pressure | Rated Flow | ||
| 8 do 10°C | 4 bar | 17 m3/h | |||
BM 14S TH is the blow molding system machine with production capacity of 1200 bottles (1.5 l) per hour.
Final output depends on bottle shape, weight and material specifications (thermo plastic materials: PELD, PEHD, PS, PVC).
| T Y P E | IM 25/50 | IM 45/100 | IM 70/150 | |
| CLAMPING UNIT | Closing Force (kN) | 250 | 450 | 700 |
| Opening Force (kN) | 8,5 | 12,5 | 25 | |
| Support Plate Size (mm) | 320X320 | 430X430 | 500X500 | |
| Tie Bar Diameter (mm) | 36 | 42 | 50 | |
| Ties Distance (mm) | 250X250 | 300X300 | 350X350 | |
| max. Plates Distance (mm) | 450 | 525 | 600 | |
| min. Plates Distance (mm) | 150 | 175 | 200 | |
| Opening Stroke (mm) | 300 | 350 | 400 | |
| INJECTION UNIT | Screw Diameter (mm) | 18/22/25 | 25/30/35 | 30/35/40 |
| max. Injection Pressure (bar) | 1600-2400 | 1600-2400 | 1600-2400 | |
| max. Injection Volume (cm3) | 50 | 100 | 150 | |
| Screw Torque (Nm) | 240 | 300 | 390 | |
| Screw Rotation (rpm) | 0-250 | 0-250 | 0-250 | |
| Injection Flow (cm3/s) | 50 | 100 | 115 | |
| Screw Stroke (mm) | 100 | 120 | 160 | |
| Injection Force (kN) | 55 | 70 | 100 | |
| Nozzle Retract. Stroke (mm) | 150 | 180 | 250 | |
| Snaga grejača cilindra (kW) | 4 | 5,2 | 6,2 | |
| MACHINE DIMENSIONS and GENERAL DATA | Drive Power (kW) | 11 | 13 | 3500 |
| Installed Power (kW) | 15 | 20 | 28 | |
| Oil Capacity (dm3) | 120 | 160 | 200 | |
| Overall Dimensions (m) | 3×1,2×1,6 | 3,8×1,2×1,7 | 4,5×1,5×1,8 | |
| Mass (kg) | 2500 | 3500 | 3800 |
| SPECIFICATIONS | ET3002 | ET3202 | ET3302 |
| Installed Power | 2 kW | 2 kW | 2 kW |
| Speed Of The Conveyor (max.) | 15 m/min. | 15 m/min. | 15 m/min. |
| Spool Diameter (max.) | 290 mm | 290 mm | 290 mm |
| Reel Spool Diameter | 38 mm | 38 mm | 38 mm |
| Labeling Height (max) | 150 mm | 190 mm | 290 mm |
Labeling machines are designed for application of roll-feed self adhesive labels for the products of different shapes and sizes.
Lower conveyor carries bottles through the machine, and upper conveyor guides bottles during application of the labels.
Speeds of both conveyors are synchronized by drive of the upper conveyor.
Speeds of both conveyors are synchronized by drive of the upper conveyor.
Position of the upper conveyor can be adjusted according the height of the bottle.
Position of the upper conveyor can be adjusted according the height of the bottle.
Blokirač boca sa pneumatskom instalacijom sprečava dotur boca u etiketirku u slučaju bilo kakvog zastoja na liniji.
Programabilni računar u sastavu električne instalacije, upravlja radom mašine i omogućava podešavanje njenih parametara preko komandnog pulta.
| TYPE | LP 2003 | LP 2006 | LP 2009 | LP 2012 | LP 1503 | LP 1506 |
| Filling Volume (cm3) | 200-2000 | 150-1500 | ||||
| Effective Capacity (b/h) | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 1000 | 2000 |
| Effective Capacity (l/h) | 2000 | 4000 | 4500 | 6000 | 1500 | 3000 |
| TYPE | LP 1509 | LP 1512 | LP 1003 | LP 1006 | LP 1009 | LP 1012 |
| Filling Volume (cm3) | 150-1500 | 100-1000 | ||||
| Effective Capacity (b/h) | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 1000 | 2000 |
| Effective Capacity (l/h) | 2000 | 4000 | 4500 | 6000 | 1500 | 3000 |
Dizne za punjenje prilagođene su proizvodu koji se puni. U toku radnog ciklusa, broj doznih boca koji odgovara broju glava za punjenje dovodi se u stanicu za punjenje i posle punjenja povlači.
Pogrešna punjenja sprečena su automatskim isključivanjem mašine u slučaju nepotpune količine doznih boca u stanici za punjenje i u slučaju da dizna ne može da uđe u bocu. Boce se u sekciju za punjenje dopremaju dvosmernom transportnom trakom, pogonjene pomoću elektro-motora sa pužnim prenosnikom.
Akumulacioni prekidač, montiran iza mašine, obezbeđuje automatsko isključivanje mašine u slučaju nagomilavanja boca u prostor između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Ponovno uspostavljanje propisane situacije mašine automatski dovodi do uključenja mašine.
Delovi mašine koji dolaze u dodir sa proizvodom napravljeni su od Č.4574, a okvir od Č.4580. Sigurnosni štitnici napravljeni su tako da odgovaraju propisima Evropske zajednice.
Radom mašine upravlja PLC preko hidrauličkog i pneumatskog sistema. Hidraulički sistem upravlja dozirnim hodom, pokretanjem dizni i obrtnog razvodnika, a pneumatski sistem upravlja napojnim ventilom.
| Installed Power | 2 kW |
| Max. Capacity | 2500 boca/h |
| Max. Sorting Capacity | 6000 z/h |
| Cap Type | Max. Capping Torque |
| Max. Bottle Height | 280 mm |
| Max. Capping Torque | 50 daNcm |
Zatvaračice Z3001, Z3401V i Z3401 služe za zatvaranje boca različitog oblika.
Boce se u mašinu dopremaju uz pomoć transportne trake do zvezde koja odvaja boce i pomoću koračnog mehanizma ih transportuje od mesta do mesta.
Prvo se proverava da li je boca u zvezdi. Ako je uslov ispunjen otpušta se čep iz ruke i uz pomoć mehanizma za dostavljanje zatvarača transportuje se ispod glave za zatvaranje, koja namešta zatvarač na bocu i zatvara je.
Boca se potom kontroliše da li je regularno zatvorena. Ako nema zatvarača, ili je boca nepravilno zatvorena, aktivira se cilindar koji ne dozvoljava izlazak boce iz zvezde.
Pravilno zatvorene boce se uz pomoć transportne trake odvode iz mašine.
| Installed Power | 2 kW |
| Max. Capacity | 4500 boca/h |
| Max. Sorting Capacity | 6000 z/h |
| Cap Type | Max. Capping Torque |
| Max. Bottle Height | 280 mm |
| Max. Capping Torque | 50 daNcm |
Zatvaračica ZBP služi za zatvaranje boca različitog oblika.
Boce se u mašinu dopremaju uz pomoć transportne trake do puža koji odvaja boce i preko ulazne zvezde ih transportuje do glave za zatvaranje.
Boce, vođene ulaznom zvezdom, preuzimaju zatvarač postavljen u ruci ispod distributera.
Boca sa zatvaračem odlazi ispod glave za zatvaranje i ova zavrne zatvarač unapred regulisanim momentom.
Prvo se proverava položaj boca na ulazu u puž. Ako je uslov ispunjen zaustavni mehanizam pušta boce da uđu u zahvat puža.
Potom se vrši kontrola da li ima zatvarača u stazi. Na kraju se vrši kontrola da li je boca pravilno zatvorena.
Ako nema zatvarača ili je boca nepravilno zatvorena aktivira se cilindar koji boce odbacuje van transportera.
Pravilno zatvorene boce se uz pomoć izlazne zvezde i transportera odvode iz mašine.
| Installed Power | 1,8 kW |
| Capacity | 2000 boca/h |
| Nr. of Packs | 3 packs/min. |
| Tray Size | 240×240 mm |
| Compressed Air Consumption | 0,25 m3/h |
| Compressed Air Pressure | 6 bar |
| Compressed Air Pressure | 0-13 m/min. |
Packer UBP is designed for collating filled and capped bottles into packs (6 rows with 2 bottles) and transferring this packs on to manually prepared trays.
Trays are automatically feed to the machine from the empty tray magazine.
Packer is installed in the bottling line behind capping machine and thermo shrink machine.
| Installed Power | 7,5 kW |
| Max. Capacity | 5 packs/min. |
Linijski upakivač UK-5 namenjen je za pakovanje boca na kartonske tacne ili u kutije.
Sastoji se od sledećih celina:
– Usmerivača boca
– Ulaznog transportera
– Upakivača
– Dostavljača tacni i
– Izlaznog transportera
Boce u jednom redu, nošene ulaznim transporterom, ulaze u raspodeljivač boca, koji boce iz jednog reda raspodeljuje u više redova.
Tako raspodeljene, boce odlaze dalje do uređaja za prjem boca, gde se formira paket. Viljuškarima se paket pomera na površinu gde ga uzima korpa za hvatanje boca.
Korpa podiže boce, nosi ih i spušta na kartonsku tacnu ili u kartonsku kutiju, koji se nalaze na izlaznom transporteru.
Postavljanje tacni na izlazni transporter vrši se automatski, pomoću uređaja za postavljanje tacni koji radi kao nezavisna radna jedinica.
Izlazni transporter izvodi paket iz upakivača i transportuje ga ka mašini za obmotavanje paleta termoskupljajućom folijom
| Installed Power | 7,5 kW |
| Nr. of Packs | 8 packs/min |
| Tray Size | 600×600 mm |
| Compressed Air Pressure | 0-15 m/min. |
UK8 packer Intake conveyor of the machine brings bottles to the set of dividing channels, rearranging them in determined number of rows.
Bottles are further taken to the selection device where final arrangement of the pack is formed.
Tako raspodeljene, boce odlaze dalje višeredim transporterom do jedinice za prijem boca gde se konačno formira paket.
Mehanički pogonjena ruka uzima boce, podiže ih i spušta na već postavljenu tacnu (ruka ima mogućnost zakretanja paketa za 90 stepeni).
Trays are feed to the output conveyor automatically from tray dispensing machine.
Tacna se, preko posebne automatske jedinice, uzima iz magacina tacni i spušta na transporter tacni, koji je vodi do mesta gde će na nju biti spuštene boce.
Promenom formatnih delova, jednom mašinom se mogu pakovati paketi različitih dimenzija.
Formiran paket odlazi u mašinu za obmotavanje termo skupljajućom folijom.
| Type | cylindrical or conical |
| Stroke | constant or variable step |
| Diameters | 18 – 90 mm |
| length/diameter ratio L/d | 16 – 35 (do 3 m) |
„PPT-Namenska“ proizvodi puževe kao rezervne delove za sve vrste extrudera mašina za brizganu i duvanu plastiku. Puževi se proizvode prema uzorku ili prema tehničkoj dokumentaciji kupca. Geometrija i veličina puževa je različita.
Izrada se obavlja po savremenoj tehnologiji, od najkvalitetnijih materijala na specijalnim programskim mašinama. Puževi se termički poboljšavaju i nitriraju na tvrdoću od 800 – 1000 Hv i dubinu 0.3 – 0.5 mm.
Rokovi izrade su kratki i svi prozvodi imaju garanciju sa obezbeđenim servisom.
MAIN REFERENCES:"Petrohemija", Pančevo, Srbija,DP "Mepol", Vrbas, Srbija,DP "Metaloplastika", Šabac, Srbija,
DP "Nov-Kabel", Novi Sad, Srbija,DP "Plastika", Nova Varoš, Srbija,DP "Kablovi", Jagodina, Srbija,"Ruma-plast", Ruma, Srbija,
"Vujić", Valjevo, Srbija,"Panonija-plast", Crepaja, Srbija,"Spik", Beograd, Srbija,"Ipas", Beograd, Srbija,"PPT-Zaptivke", Trstenik, Srbija,
Rafinerija "Prista Oil", Ruse, Bugarska,NIS "Rafinerija nafte", Beograd, Srbija,NIS "Rafinerija nafte", Novi Sad, Srbija,NIS "Fabrika maziva", Kruševac, Srbija."Plastika", Nova Varoš, Srbija,"MBM", Nova Pazova, Srbija.
DP „Nov-Kabel“, Novi Sad, Srbija,DP „Plastika“, Nova Varoš, Srbija,DP „Kablovi“, Jagodina, Srbija,“Ruma-plast“, Ruma, Srbija,
„Vujić“, Valjevo, Srbija,“Panonija-plast“, Crepaja, Srbija,“Spik“, Beograd, Srbija,“Ipas“, Beograd, Srbija,“PPT-Zaptivke“, Trstenik, Srbija,
Rafinerija „Prista Oil“, Ruse, Bugarska,NIS „Rafinerija nafte“, Beograd, Srbija,NIS „Rafinerija nafte“, Novi Sad, Srbija,NIS „Fabrika maziva“, Kruševac, Srbija.“Plastika“, Nova Varoš, Srbija,“MBM“, Nova Pazova, Srbija.